De koeler wordt hoofdzakelijk gebruikt om pellets met een hoge temperatuur en vochtigheid te koelen, direct vanuit de pelletiseermachine. De pellets worden afgekoeld tot de omgevingstemperatuur en tot het benodigde vochtgehalte voor veilige opslag.
Er zijn tegenstroomkoelers, verticale koelers, trommelkoelers, etc.
Maar over het algemeen wordt de tegenstroomkoeler met goede prestaties op de markt gebruikt.
Technische parameters van de koeler voor diervoederkorrels:
Model | SKLB2.5 | SKLB4 | SKLB6 | SKLB8 | SKLB10 | SKLB12 |
Capaciteit | 5t/u | 10t/u | 15t/u | 20t/u | 25t/u | 30t/u |
Stroom | 0,75+1,5 kW | 0,75+1,5 kW | 0,75+1,5 kW | 0,75+1,5+1,1 kW | 0,75+1,5+1,1 kW | 0,75+1,5+1,1 kW |
Tegenstroomkoelers bieden verschillende voordelen bij de industriële productie van diervoeders, dierenvoeding en visvoer. Enkele voordelen zijn:
1. Verbeterde pelletkwaliteit: Tegenstroomkoelers helpen de algehele pelletkwaliteit te verbeteren door warmte te verminderen, vocht te verwijderen en de duurzaamheid van de pellets te vergroten. Dit resulteert in een uitstekende voederconversie en betere dierprestaties.
2. Energiezuinig: Tegenstroomkoelers zijn energiezuinige machines die minder energie verbruiken, wat de productiekosten verlaagt. Ze gebruiken de koude lucht die gebruikt wordt om de pellets te koelen om de volgende batch te koelen, waardoor er minder energie nodig is.
3. Hogere output: De tegenstroomkoeler werkt op hoge capaciteit, waardoor de tijd die nodig is om de pellets te koelen wordt verkort en de output dus toeneemt.
4. Consistente productkwaliteit: Tegenstroomkoelers kunnen grote hoeveelheden pellets op een consistente manier koelen, waardoor een consistente productkwaliteit wordt gegarandeerd.
5. Minder onderhoud: tegenstroomkoelers zijn robuust ontworpen en vereisen minimaal onderhoud, waardoor de uitvaltijd en de totale kosten worden beperkt.
Kortom, tegenstroomkoelers vormen een integraal onderdeel van de industriële productie van diervoeder, dierenvoeding en visvoer doordat ze de kwaliteit van de pellets verbeteren, het energieverbruik terugdringen, de opbrengst verhogen, de productconsistentie garanderen en onderhoudskosten verlagen.