De afstelling van de spleet tussen de drukrol en de ringmal van de granulator is een belangrijk onderdeel van de werking van de granulator. Een goede afstelling van de spleet resulteert in een hoge output, een laag energieverbruik, een goede deeltjeskwaliteit, geringe slijtage van de drukrol en de ringmal en een lange levensduur.
De granulator kan niet goed functioneren, de deeltjeskwaliteit is niet gegarandeerd en als de opening tussen de drukrol en de ringmal te klein is, zal deze ernstig slijten en zelfs barsten. Dit stelt hoge eisen aan operators van granulatoren, die een grondige kennis moeten hebben van de afstelling van de drukrol. Dit om de impact van onstabiele factoren veroorzaakt door menselijke handelingen te verminderen, de werkintensiteit te verlagen en de productie-efficiëntie te verbeteren.
Er is een techniek ontwikkeld om de afstand tussen de aandrukrol en de ringvorm automatisch aan te passen.
Technische principes:
Het systeem bestaat hoofdzakelijk uit een oliecilinder-uitvoeringssysteem, een hoeksensor en een PLC-besturingssysteem. De functie van het oliecilinder-uitvoeringssysteem is om de drukrol met de klok mee of tegen de klok in te laten draaien, zelfs als de opening tussen de drukrol en de ringvorm toeneemt of afneemt;
De functie van de hoeksensor is om de veranderingen in de hoek van de aandrukrol te detecteren en het veranderingssignaal door te geven aan het PLC-besturingssysteem. Het PLC-besturingssysteem is verantwoordelijk voor het omzetten van de verandering in de hoek van de aandrukrol in de verandering in de grootte van de spleet tussen de aandrukrol en de ringvorm, en het vergelijken hiervan met de ingestelde spleetwaarde om de richting en grootte van het uitvoeringssysteem van de oliecilinder te bepalen totdat de werkelijke spleet en de ingestelde spleet consistent zijn binnen het toegestane foutbereik.
Technische voordelen:
Het touchscreen op locatie fungeert als interactieve interface en is daardoor eenvoudig te bedienen;
Verminder het metaal-op-metaalcontact, verminder de slijtage van de drukrol en de ringvorm, waardoor de levensduur aanzienlijk wordt verlengd;
Verminder de vraag naar elektriciteit, verminder de uitvaltijd en bespaar tijd en kosten;
Hoge afstelnauwkeurigheid, de spleetfout tussen de drukrol en de ringvorm kan binnen ± 0,1 mm worden geregeld;
Het kan op elk moment tijdens de werking van de granulator worden aangepast, waardoor de betrouwbaarheid en efficiëntie van het werk aanzienlijk worden verbeterd en de arbeidsintensiteit wordt verlaagd;
Geen smeerolie, dus hogere voerveiligheid.
Plaatsingstijd: 12 juli 2023
