De kloofaanpassing tussen de drukroller en de ringvorm van de granulator is een belangrijk onderdeel van het bedienen van de granulator. Als de GAP -aanpassing redelijk is, heeft de granulator een hoog output, lage energieverbruik, goede deeltjeskwaliteit, lage slijtage van de drukrol en ringvorm en lange levensduur.
De granulator kan niet goed werken, de deeltjeskwaliteit is niet gegarandeerd, en als de opening tussen de drukrol en de ringvorm te klein is, zal deze ernstig dragen en zelfs de ringvorm laten barsten. Dit stelt hoge vereisten naar voren voor granulator -operators, die rijke kennis moeten hebben van de aanpassing van de drukrol. Om de impact van onstabiele factoren veroorzaakt door menselijke activiteiten te verminderen, en ook om de menselijke werkintensiteit te verminderen en de productie -efficiëntie te verbeteren.
De automatische aanpassingstechnologie voor de kloof tussen de drukrol en de ringvorm is ontstaan.
Technische principes:
Het systeem bestaat voornamelijk uit een uitvoeringssysteem van de oliecilinder, een hoeksensor en een PLC -besturingssysteem. De functie van het oliecilinderuitvoersysteem is om de drukrol te duwen om met de klok mee of tegen de klok in te draaien, zelfs als de opening tussen de drukrol en de ringvorm toeneemt of afneemt;
De functie van de hoeksensor is om de veranderingen in de hoek van de drukrol te voelen en het veranderingssignaal over te dragen naar het PLC -regelsysteem; Het PLC -besturingssysteem is verantwoordelijk voor het omzetten van de verandering in de hoek van de drukrol in de verandering in de grootte van de opening tussen de drukrol en de ringvorm, en het vergelijken met de ingestelde gap -waarde om de richting en grootte van het uitvoeringssysteem van de oliecilinder te bepalen totdat de werkelijke opening en de ingestelde gap consistent zijn binnen het toegestane bereik van de fout.
Technische voordelen:
Het on-site touchscreen dient als de interactieve interface, waardoor het gemakkelijk te bedienen is;
Verminder metaal tot metaalcontact, verminder de slijtage op de drukroller en ringvorm, waardoor de levensduur van de services sterk wordt verlengd;
De elektrische vraag verminderen, downtime verminderen en tijd en kosten besparen;
Hoge aanpassingsnauwkeurigheid, de spleetfout tussen de drukroller en de ringvorm kan binnen ± 0,1 mm worden geregeld;
Het kan op elk gewenst moment worden aangepast tijdens de werking van de granulator, waardoor de betrouwbaarheid en efficiëntie van werkzaamheden aanzienlijk wordt verbeterd en de arbeidsintensiteit wordt verminderd;
Geen smeerolie, toenemende voerveiligheid.
Posttijd: Jul-12-2023
