De kwaliteit van het afgewerkte pelletvoer is de basis voor de gezonde ontwikkeling van de voerindustrie en houdt rechtstreeks verband met de productie-efficiëntie van de veredelingsindustrie, gebruikersbelangen en de reputatie van de voerfabriek. Tegelijkertijd is de stabiliteit van diervoederproducten ook een belangrijke garantie voor de ontwikkeling van de diervoederindustrie en de veehouderij. Bij de productie van pelletvoer is er echter vaak het probleem dat er een bepaald verschil bestaat tussen de kwaliteit van het eindproduct en het formuleontwerp.
Hiertoe moeten eerst de factoren die de kwaliteit van de afgewerkte pelletvoerproducten beïnvloeden worden geanalyseerd, waarna effectieve oplossingen moeten worden gevonden.
1. Invloed van de kwaliteit van diervoedergrondstoffen: Grondstoffen vormen de basis voor de kwaliteit van eindproducten. De grondstoffen voor veevoerfabrieken komen van alle kanten. Ook al zijn het dezelfde grondstoffen, door de herkomst, variëteit, bodem, oogstmethode en rijpheid bij de oogst, verwerkingsmethode, klimaatomstandigheden. Afhankelijk van het vochtgehalte, de mate van meeldauw etc. varieert ook het gehalte aan voedingsstoffen sterk. . Vooral in het seizoen waarin de grondstoffen schaars zijn, zijn de variëteiten diverser, is de kwaliteit slechter en is de vervalsing ernstig. In dit geval is het noodzakelijk om aandacht te besteden aan de analyse van grondstoffen, het verzamelen en organiseren van veelgebruikte grondstofgegevens, het uitvoeren van inspecties van eindproducten en het ontdekken van de verschillen en regelmatigheden van grondstoffen. Bovendien zal de bewaartijd van grondstoffen ook hun voedingswaarde beïnvloeden, waarbij het probleem van additieve voormengsels prominenter aanwezig is. Als het additief een slechte stabiliteit heeft, zal het snel bezwijken onder invloed van ultraviolette straling en oxidatie. Vitaminen zijn gemakkelijk te oxideren en sulfaten nemen gemakkelijk vocht op en geven vocht terug.
2. Ingrediënten beïnvloeden de nauwkeurigheid van de ingrediënten, wat rechtstreeks van invloed is op de kwaliteit van het eindproduct. Bij het ontwerpen van formules bereikt de nauwkeurigheid doorgaans twee decimalen, maar bij de daadwerkelijke productie bereikt deze niet dit niveau. De batchmeetapparatuur in de diervoederfabriek is de sleutel tot de nauwkeurige realisatie van het formuleontwerp. Wanneer computergestuurde batchverwerking wordt gebruikt, is de sleutel tot de nauwkeurigheid van batchverwerking de vraag of het geavanceerde ontwerp van verschillende grondstoffeningrediënten redelijk is of niet.
3. De invloed van menguniformiteit: Menguniformiteit is een belangrijke kwaliteitsindicator. Het betekent of de feitelijke samenstelling van het product of zelfs elk deel van het dieet dat door vee en pluimvee wordt geconsumeerd, consistent is met het formuleontwerp. Onder hen variëren de fysische eigenschappen van voormengsels sterk als gevolg van sporencomponenten, en de toegevoegde hoeveelheid van sommige componenten is zeer klein, waardoor het nog moeilijker wordt om een uniforme verdeling te garanderen. De factoren die de menguniformiteit beïnvloeden omvatten voornamelijk de volgende drie aspecten:
3.1 Apparatuur: Slechte apparatuur, slechte prestaties of versleten mengapparatuur zullen de menguniformiteit beïnvloeden.
3.2 Fysische eigenschappen van poederdeeltjes. Modern mengvoer is een product dat veel verschillende ingrediënten bevat. Veel ingrediënten variëren sterk wat betreft deeltjesgrootte, vorm, soortelijk gewicht en toevoegingsniveau, die allemaal de menguniformiteit beïnvloeden.
3.3 Bedrijfsomstandigheden: inclusief de mengverhouding van elke component in het gemengde materiaal, beladingscoëfficiënt (de menghoeveelheid die de ontwerphoeveelheid overschrijdt, zal de menguniformiteit ernstig beïnvloeden), voedingsmethode, voedingsvolgorde, voedingssnelheid, mixersnelheid en mengtijd, enz. zijn allemaal belangrijk voor een uniforme menging. een impact hebben.
Posttijd: 19 januari 2024