De ringdobbelsteen is meestal gemaakt van koolstofstructureel staal, structureel legeringsstaal en roestvrij staal door smeden, snijden, boren, warmtebehandeling en andere processen. De materialen die worden gebruikt in de ring die en elke verwerkingsprocedure hebben een directe invloed op de levensduur van de services, de granulatiekwaliteit en de output. Koolstofstructureel staal bestaat voornamelijk uit 45 staal, waarvan de hardheid van warmtebehandeling in het algemeen HRC45 ~ 50 is, en de slijtvastheid en corrosieweerstand zijn slecht, die in principe worden geëlimineerd; Het legeringsstaal bestaat voornamelijk uit 20CRMNTI -materiaal, dat onderhevig is aan oppervlaktewarmtebehandeling zoals oppervlaktecarburisatie. De behandelingshardheid ligt boven HRC50 en heeft goede uitgebreide mechanische eigenschappen. De ringvorm gemaakt van dit materiaal heeft een hoge sterkte en betere slijtvastheid dan 45 staal, maar het nadeel is een slechte corrosieweerstand. Hoewel de kosten van een enkele ringvorm relatief laag zijn, zijn de productiekosten van tonnen materiaal hoger dan die van roestvrijstalen ringvorm wanneer deze wordt gebruikt, en het is nu afgebouwd; Het roestvrijstalen materiaal is voornamelijk 4CR13. De stijfheid en taaiheid van deze materialen zijn goed. De warmtebehandeling is over het algemeen vuren, de hardheid is groter dan HRC50 en heeft een goede slijtvastheid en corrosieweerstand. De levensduur van de services is lang en de kosten van ringvorm van per ton zijn laag.
Voor de ring die van 4CR13 -materiaal moet de kwaliteitsbron starten bij het ingot: de chemische samenstelling (massafractie%) van de ringdie van 4CR13 staal is: C -gehalte ≤ 0,36 ~ 0,45, CR -gehalte 12 ~ 14, Si -gehalte ≤ 0,60, mn -inhoud ≤ 0,80, s inhoud ≤ 0,03, p -inhoud ≤ 0,035; Bij feitelijk gebruik is de levensduur van de ring van de ring met ongeveer 12% CR -inhoud meer dan 1/3 korter dan die van de ring sterf met 14% CR -gehalte onder dezelfde omstandigheden van andere behandelingen; Dus de bron van ringdie -kwaliteit is van het stalen meer. Het is niet alleen nodig om ervoor te zorgen dat de CR -inhoud meer dan 13%is, maar ook om ervoor te zorgen dat de grootte en vorm voldoen aan de vereisten van het smeden.
S/N | MODEL | Sizeod*id*totale breedte*kussenbreedte -mm |
1 | CPM -meester | 304*370*90*60 |
2 | CPM 21 | 406*558*152*84 |
3 | CPM16/25 | 406*558*182*116 |
4 | CPM A25/212 | 406*559*212*116 |
5 | CPM2016-4 | 406*559*189*116 |
6 | CPM3000N/CPM3020-4 | 508*659*199*115 |
7 | CPM3016-4 | 559*406*190*116 |
8 | CPM3016-5 | 559*406*212*138 |
9 | CPM3020-6/CPM3000W | 660*508*238*156 |
10 | CPM3020-7 | 660*508*264*181 |
11 | CPM3022-6/CPM7000/CPM7122-6/CPM7722-6 | 775*572*270*155 |
12 | CPM3022-8 | 775*572*324.5*208 |
13 | CPM7726-6 | 890*673*325*180 |
14 | CPM7726-8 | 890*673*388*238 |
15 | CPM7726-9SW | 890*672*382*239 |
16 | CPM7932-9 | 1022.5*826.5*398*240 |
17 | CPM7932-11 | 1027*825*455.5*275 |
18 | CPM7932-12 | 1026.5*828.5*508*310.2 |
19 | CPM7730-7 | 965*762*340*181 |
CPM 2016-4 CPM 3020-4 CPM 3020-6 CPM 3022-6 CPM 3022-8 CPM 7722-2 CPM 7722-4 CPM 7722-6 CPM 7722-7 CPM 7726-7 CPM 7730-4 CPM 7730-6 CPM 7730-7 CPM 7730-7 CPM 7730-7 CPM 7730-7 CPM 7730-7 CPM 7730-7 CPM 7730-7 CPM 7730-7 CPM 7730-7 CPM 7730-7 CPM 7730-7 CPM 7730-7 CPM 7730-7 CPM 7730-7 CPM 7730-2 7930-4 CPM 7930-6 CPM 7930-8 CPM 7932-5 CPM 7932-7 CPM 7932-9 CPM 7932-11 CPM 7932-12 CPM 9636-7 CPM 7936-12 CPM 9042-12