Definitie vanHongyang voermachines voorpluimveevoer en veevoer
Pluimvee- en veevoer verwijst over het algemeen naar pluimvee- en veevoer, het is het gewone voer in de voederclassificatie.
Introductie van automatische diervoederinstallatie
1. Op grote schaal toegepast product met volwassen technologie.
2. De hoofdaandrijving van de kippenvoerpelletmolen maakt gebruik van een uiterst nauwkeurige tandwielaandrijving, zodat de output met ongeveer 20% wordt verbeterd in vergelijking met die van riemaandrijving.
3. Geïmporteerde hoogwaardige lagers en oliekeerringen worden gebruikt om een efficiënte, stabiele en geluidsarme werking van de hele machine te garanderen.de granuleerkamer is uitgerust met een luchtaanzuigtemperatuurverlagend systeem.
4. De feeder van de voerpelletiseermachine maakt gebruik van een motor met variabele frequentie en variabele snelheid om de kwaliteit van de afgevoerde deeltjes te garanderen.
5. Ringmatrijzen met meerdere soorten boringdiameters zijn optioneel.en hoogwaardige ambachtelijke ringmatrijzen worden gebruikt, zodat de levensduur lang is.De afgevoerde deeltjes zijn glad en de kwaliteit is hoog.
6. Internationale geavanceerde compensatietype slangachtige veerkoppeling heeft de eigenschap van een nieuwe en compacte structuur, hoge veiligheid, laag geluidsniveau en laag foutenpercentage.
7. Plus-size conditioner en jastype conditioner van de kippenvoerpelletmolen kunnen worden geselecteerd om het deeltjesconditioneringseffect te versterken.
Grondstoffen voor het pelletiseren van diervoeders
De voerpellets zijn meestal gemaakt van maïs, bruine rijst, padie, sorghum en sojameel enz.
Materiaalreiniging Zeef- en acceptatieproces
Door materialen te ontvangen, gebruikt onze fabriek korrelreiniger en meelreiniger om het stof en ander vuil te verwijderen, waarna de magnetische cilinder de ijzers en het metaal in de materialen reinigt.Na het reinigen worden de materialen naar het volgende proces gestuurd.
Maalproces van grondstoffen
-Producten voor algemeen gebruik, stabiele prestaties, op grote schaal gebruikt in grote en middelgrote diervoeders, voedselverwerkende bedrijven van verpletterde grondstoffen.
-De machine maakt gebruik van directe aandrijving, wetenschappelijke en redelijke hameropstelling, hamerzeefspeling, uniforme afgewerkte fijnheid.Breekkamer tweede slagtechnologie.Selectie van geïmporteerde hoogwaardige lagers, lage bedrijfstemperatuur.
-Een verscheidenheid aan schermafmetingen optioneel, snel te openen mechanisch en elastisch drukschermmechanisme, voor snelle, eenvoudige bediening en onderhoud van het scherm.
-Gebruik geïmporteerde lagers van hoge kwaliteit, spuithamer van wolfraamcarbidelegering.Weergave-instrument voor lagertemperatuur.
Automatisch batch- en mengproces van voedermateriaal
-Dosing/Batching ontwerpt formuleringen op basis van de voedingsbehoeften van verschillende dieren, waarbij gebruik wordt gemaakt van een specifiek apparaat om de verschillende ingrediënten nauwkeurig te wegen.Mengen is een handeling waarbij verschillende voeringrediënten onder invloed van externe krachten worden gedoseerd en gemengd om een uniforme verdeling te vormen.Dit proces maakt gebruik van twee batchweegschalen en een aantal batchbakken, waarvan de micro-ingrediënten handmatig worden toegevoegd, uitgerust met een controleweger.Nadat het batchen van de materiële ingrediënten is voltooid, gaat u de mixer binnen om te mengen, en uiteindelijk wordt het materiaal via de transportband en de lift uitgevoerd.
-Weegapparatuur: batchweegschaal, batchnauwkeurigheid ≤3 ‰.
-Mengapparatuur: mixer SHSJ4, 30 kW, 2000 kg per batch, capaciteit 20-30 T/H.
-De mengsnelheid is kort, de mengcyclus is kort, 30-120 seconden / batch;de menguniformiteit is hoog, CV ≤ 5%, en veroorzaakt geen segregatie;
-Het machinale mengproces is gematigd, het laadvariabele bereik;
-Verwacht wordt dat het voldoet aan de milieueisen;kan worden uitgerust met een persluchtreinigingssysteem, waardoor het residu tot een minimum wordt beperkt;
-Kan worden aangepast voor een speciaal vernevelingssproeisysteem;voeg melasse, vet toe en zo uniformer;
Voerpelletiseerproces
-Ontworpen op basis van de CPM-modellen, doos voor Europa en de Verenigde Staten.
-De hoofdaandrijving maakt gebruik van uiterst nauwkeurige tandwielaandrijving, het vermogen is ongeveer 20% hoger dan bij het type riemaandrijving.
-Selectie van geïmporteerde hoogwaardige lagers, oliekeerringen, om ervoor te zorgen dat de machine efficiënt, stabiel en geluidsarm werkt.
-Feeder gemaakt van roestvrij staal, door gebruik te maken van een frequentieregelmotor om de kwaliteit van de afgevoerde deeltjes te garanderen.
-Er kan worden gekozen voor enkele conditioners of dubbele conditioners, gemaakt van roestvrij staal, om grondstoffen voor te koken voordat ze worden gepelletiseerd.
-Het internationale geavanceerde niveau van compensatietype kronkelige veerkoppeling, met een nieuwe structuur, compact, veilig, laag geluidsniveau en lage foutprestaties.
-Ringvorm-hefapparaat, automatisch koelsysteem voor versnellingsbakolie.
Voer het koel- en afbrokkelproces van pellets in
Feed Pellet Koelproces
-Het nieuwste achthoekige koelboxontwerp, geen doodlopende koeling.Het gebruik van gesloten feeders, in het luchtgebied, heeft een aanzienlijk koeleffect.
-Gelijkmatig lossen van materiaal en gelijkmatig gestapeld in de cabine.
-Het gebruik van een heen en weer bewegend afvoermechanisme met schuifklep, de beweging is soepel, betrouwbaar, met kleine resten.
-Laag energieverbruik, eenvoudige bediening.
-Na afkoeling is de temperatuur van het eindproduct niet hoger dan kamertemperatuur +3 ºC ~ 5 ºC, geschikt voor het koelen van korrelige materialen.
Voer het afbrokkelproces van pellets in
De diameter van de voerpellet kan worden aangepast door het verschillende matrijsgat, maar de lengte kan ook worden aangepast door de verkruimelmachine voor de voerpellet.De pelletverkruimelaar van het roltype is de ideale uitrusting voor het pletten van voerpellets.De voerpelletverkruimelaar met dubbele rol is geschikt voor het vermalen van voerpellets, zoals kippenvoer, eendenvoer en ganzenvoer, enz.
Screening- en sorteerproces van voerpellets
-Combinatie van de cirkel, ovaal, recht drie soorten beweging, screeningeffect is goed.Scherm scheepsaandrijving met riemaandrijving, nadruk op balans, laag geluidsniveau.
-Schermstaartsteun voor de verbeterde elastische ondersteuning, trillingen, laag geluidsniveau.Verstevig de basis om een meer evenwichtige werking van de apparatuur te garanderen.
Voerpelletverpakkingsproces
-Zeer nauwkeurige weegindicator, import-PLC, zeer nauwkeurige analoge loadcel bestaande uit een weegcontrolesysteem.
-Toepasbaar op materialen met slechte mobiliteit.In het weegmechanisme kan de trechter op het systeem met een zuigpoort effectief het morsen van apparatuurstof controleren om ervoor te zorgen dat de stofconcentratie in de werkomgeving, en kan de schaal van de lichaamsdruk worden aangepast om het evenwicht met de buitenwereld te behouden , om te voorkomen dat de nauwkeurigheid van de luchtstroom wordt beïnvloed.
-Verpakkingsnauwkeurigheid: 0,1% Verpakkingsbereik: 5-50 kg / zak
Automatisch PLC-besturingssysteem
Met het automatische PLC-besturingssysteem is de diervoederverwerkingslijn zeer efficiënt en gemakkelijk te bedienen.
1. Volledige automatisering van de volledige productielijn
2. Constante productkwaliteit bij een hoge doorvoersnelheid
3. Lagere behoefte aan mankracht, minder tijdskosten
4. Betere monitoring van het productieproces
Posttijd: 22 november 2023