Definitie vanHongyang voermachines voorpluimveevoer en veevoer
Pluimvee- en veevoer verwijst over het algemeen naar voer voor pluimvee en vee; het is het meest voorkomende voer in de voerclassificatie.
Introductie van een automatische diervoederfabriek
1. Breed toegepast product met vol成熟e technologie.
2. De aandrijving van de kippenvoerpelletmolen maakt gebruik van een zeer nauwkeurige tandwieloverbrenging, waardoor de output met ongeveer 20% is verbeterd ten opzichte van een riemaandrijving.
3. Er worden hoogwaardige, geïmporteerde lagers en oliekeerringen gebruikt om een efficiënte, stabiele en geluidsarme werking van de gehele machine te garanderen. De granuleerruimte is uitgerust met een luchtzuigsysteem voor temperatuurverlaging.
4. De invoerunit van de voerpelletiseermachine maakt gebruik van een motor met variabele frequentie en variabele snelheid om de kwaliteit van de afgevoerde deeltjes te garanderen.
5. Ringmatrijzen met verschillende boringdiameters zijn optioneel. Er worden hoogwaardige ringmatrijzen gebruikt, waardoor een lange levensduur gegarandeerd is. De afgevoerde deeltjes zijn glad en van hoge kwaliteit.
6. De internationaal geavanceerde compensatietype slangveerkoppeling heeft de eigenschappen van een nieuwe en compacte structuur, hoge veiligheid, laag geluidsniveau en een laag foutpercentage.
7. Voor het versterken van het deeltjesconditioneringseffect van de kippenvoerpelletmolen kan gekozen worden voor een conditioner met extra grote afmetingen of een conditioner met mantel.
Grondstoffen voor het pelletiseren van veevoer
De voerpellets worden meestal gemaakt van maïs, bruine rijst, ongepelde rijst, sorghum en sojameel, enzovoort.
Het reinigings-, zeef- en acceptatieproces van het materiaal.
Na ontvangst van de materialen gebruikt onze fabriek een reiniger met korrels en een reiniger met poeder om stof en ander vuil te verwijderen. Vervolgens worden de ijzers en metalen in de materialen verwijderd met een magneetcilinder. Na de reiniging worden de materialen naar de volgende verwerkingsfase gestuurd.
Maalproces van grondstoffen
-Veelzijdige producten met stabiele prestaties, die veelvuldig worden gebruikt in grote en middelgrote veevoeder- en voedselverwerkende bedrijven voor het vermalen van grondstoffen.
-De machine maakt gebruik van directe aandrijving, een wetenschappelijke en redelijke hameropstelling, een nauwkeurige zeefwerking en een uniforme fijnheid van het eindproduct. De maalkamer heeft een tweede slagtechnologie. Er zijn hoogwaardige, geïmporteerde lagers gebruikt, wat resulteert in een lage bedrijfstemperatuur.
-Diverse schermformaten naar keuze, snel te openen deurmechanisme en elastisch drukschermmechanisme, voor snelle en eenvoudige bediening en onderhoud van het scherm.
-Gebruikmakend van hoogwaardige geïmporteerde lagers en een spuithamer van wolfraamcarbidelegering. Instrument voor het weergeven van de lagertemperatuur.
Automatisch doseer- en mengproces voor grondstoffen
-Doseren/batchvorming houdt in dat voerformuleringen worden ontworpen op basis van de voedingsbehoeften van verschillende dieren, waarbij specifieke apparatuur wordt gebruikt om de verschillende ingrediënten nauwkeurig af te wegen. Mengen is een bewerking waarbij verschillende voeringrediënten worden afgemeten en gemengd onder invloed van externe krachten om een uniforme verdeling te verkrijgen. Dit proces maakt gebruik van twee doseerweegschalen en een aantal doseerbakken, waarin de micro-ingrediënten handmatig worden toegevoegd met behulp van een controleweger. Nadat de ingrediënten zijn afgemeten, gaan ze de menger in om te worden gemengd, waarna het materiaal via een transportband en elevator wordt afgevoerd.
-Weegapparatuur: doseerweegschaal, doseernauwkeurigheid ≤ 3‰.
-Mengapparatuur: mixer SHSJ4, 30 kW, 2000 kg per batch, capaciteit 20-30 ton/uur.
-De mengsnelheid is laag, de mengcyclus is kort, 30-120 seconden per batch; de menguniformiteit is hoog, CV ≤ 5%, en er treedt geen segregatie op;
-Het machinaal mengproces is gematigd, met een variabel laadbereik;
-Naar verwachting voldoet het aan de milieueisen; het kan worden uitgerust met een persluchtreinigingssysteem om de residuen tot een minimum te beperken;
-Kan worden aangepast voor speciale vernevelingssystemen; voeg melasse, vet en dergelijke toe voor een gelijkmatigere verdeling;
Voerpelletiseringsproces
-Ontworpen op basis van de CPM-modellen, zowel voor Europa als voor de Verenigde Staten.
-De hoofdaandrijving maakt gebruik van een zeer nauwkeurige tandwieloverbrenging, waardoor het vermogen ongeveer 20% hoger ligt dan bij een riemaandrijving.
-De selectie van hoogwaardige, geïmporteerde lagers en oliekeerringen zorgt ervoor dat de machine efficiënt, stabiel en geluidsarm werkt.
-De doseerinrichting is gemaakt van roestvrij staal en maakt gebruik van een frequentiegestuurde motor om de kwaliteit van de afgevoerde deeltjes te garanderen.
-Er kan gekozen worden voor een enkele of dubbele conditioner, gemaakt van roestvrij staal, om de grondstoffen voor te verhitten voordat ze tot pellets worden geperst.
-De internationaal geavanceerde compensatiekoppeling met serpentineveer heeft een nieuwe structuur, is compact, veilig, geluidsarm en heeft een lage storingsfrequentie.
-Ringvormhefinrichting, tandwielkast met automatisch koelsysteem voor de tandwielolie.
Koel- en verkruimelproces van voerpellets
Koelproces van voerpellets
-Het nieuwste achthoekige koelboxontwerp heeft geen dode hoeken voor koeling. Door de gesloten toevoer, die de lucht rechtstreeks aanvoert, wordt het koeleffect aanzienlijk verbeterd.
-Het materiaal wordt gelijkmatig gelost en netjes opgestapeld in de cabine.
-Door het gebruik van een heen-en-weer bewegend schuifventielmechanisme is de beweging soepel, betrouwbaar en is er weinig residu.
-Laag energieverbruik, eenvoudige bediening.
-Na afkoeling is de temperatuur van het eindproduct niet hoger dan kamertemperatuur +3 ºC tot 5 ºC, waardoor het geschikt is voor het koelen van korrelige materialen.
Verkruimelproces van voerpellets
De diameter van de voerpellets kan worden aangepast door de verschillende gaten in de matrijs, maar de lengte kan ook worden aangepast met de voerpelletvergruizer. Een voerpelletvergruizer met rollen is de ideale machine voor het vergruizen van voerpellets. Een voerpelletvergruizer met dubbele rollen is geschikt voor het vergruizen van voerpellets, zoals kippenvoer, eendenvoer en ganzenvoer, enz.
Zeef- en sorteerproces voor voerpellets
-De combinatie van cirkelvormige, ovale en rechte bewegingen zorgt voor een goed zeefeffect. De aandrijving van het zeefschip is riemaangedreven, wat de nadruk legt op balans en een laag geluidsniveau.
-Schermsteun aan de achterkant voor verbeterde elastische ondersteuning, minder trillingen en een lager geluidsniveau. Verstevigde basis voor een stabielere werking van de apparatuur.
Verpakkingsproces voor voerpellets
-Een uiterst nauwkeurige weegindicator, een geïmporteerde PLC en een uiterst nauwkeurige analoge loadcel vormen samen het weegregelsysteem.
-Geschikt voor materialen met een lage mobiliteit. In het weegmechanisme zorgt de trechter met zuigopening ervoor dat stof effectief wordt afgevoerd, waardoor de stofconcentratie in de werkomgeving laag blijft. Bovendien zorgt het ervoor dat de weegschaal in evenwicht blijft met de buitendruk, waardoor de nauwkeurigheid van de weging niet wordt beïnvloed door luchtstromen.
-Verpakkingsnauwkeurigheid: 0,1% Verpakkingsbereik: 5-50 kg/zak
Automatisch PLC-besturingssysteem
Dankzij het automatische PLC-besturingssysteem is de productielijn voor diervoeding zeer efficiënt en gemakkelijk te bedienen.
1. Volledige automatisering van de complete productielijn
2. Constante productkwaliteit bij een hoge doorvoersnelheid
3. Lagere personeelsbehoefte, lagere tijdskosten
4. Betere bewaking van het productieproces
Geplaatst op: 22 november 2023
