1. Voerexpansiemateriaal: Voerexpansiemateriaal verwijst naar de snelle expansie van voergrondstoffen onder omstandigheden van hoge temperatuur, hoge druk en vochtige hitte, waarbij poreuze expansiedeeltjes worden gevormd.De technologische voordelen van pofmaterialen voor voer zijn onder meer:
- Verbetering van de voerbenutting: Het puffproces kan de voerbenutting aanzienlijk verbeteren.Uitbreiden kan de fysieke eigenschappen van voedermiddelen veranderen, eiwitten beter verteerbaar en geabsorbeerd maken en de maischsnelheid verhogen, wat nuttig is om de voerconversie-efficiëntie en de groeisnelheid van dieren te verbeteren.
-Sterilisatie en ongediertebestrijding: de effecten van hoge temperaturen en druk tijdens het puffen kunnen bacteriën en virussen in voer effectief doden, het risico op dierinfecties verminderen en het gezondheidsniveau van dieren verbeteren.
-Verbetering van de smaak van voer: Uitbreiden kan de smaak van voer verbeteren, de eetlust vergroten, normaal diereneten bevorderen en voerverspilling verminderen.
2. Voerpellet: Voerpellet is een korrelig materiaal gemaakt van voer tot een bepaalde grootte en vorm.De technologische voordelen van voerpellets zijn onder meer:
- Verbetering van de stabiliteit van het voer: Korrelvoer helpt de voeringrediënten gelijkmatig te mengen en te stabiliseren, waardoor de gelaagdheid en afzetting van verschillende componenten in het voer wordt verminderd, de voerstabiliteit wordt verbeterd en ervoor wordt gezorgd dat dieren een uitgebalanceerde voeding krijgen.
-Gemakkelijke opslag en transport: korrelige materialen zijn gemakkelijk op te slaan en te transporteren en zijn niet gevoelig voor vocht, schimmels en oxidatie.De regelmatige vorm en vaste eigenschappen van korrelige materialen maken de opslagruimte efficiënter, vergemakkelijken opslag en transport en verminderen voerverlies en -verspilling.
- Aanpassen aan verschillende dierbehoeften: korrelige materialen kunnen worden bereid tot deeltjes van verschillende groottes en vormen, die kunnen worden aangepast aan de orale structuur en spijsverteringskenmerken van verschillende dieren, waardoor voer wordt verkregen dat geschikt is voor het kauwen en verteren van verschillende dieren.
Samenvattend is het keuzeproces tussen geëxtrudeerd voer of pelletvoer afhankelijk van de specifieke situatie.Als u voordelen nastreeft bij het verbeteren van het voergebruik, sterilisatie en ongediertebestrijding, en het verbeteren van de smaak, kunt u kiezen voor pofmaterialen voor voer;Als u de voordelen van voerstabiliteit, gemakkelijke opslag en transport en aanpassingsvermogen aan verschillende dierbehoeften nastreeft, kunt u kiezen voor voerpellets.Tegelijkertijd kunnen verschillende voerverwerkingsmethoden ook uitgebreid worden overwogen op basis van factoren zoals diersoorten, groeifasen en voedingsmethoden.
In 2020 bereikte de productie van watervoer in China 21,236 miljoen ton.Van 1995 tot 2020 handhaafde aquatisch voer een snelle groei in de voerindustrie en er wordt verwacht dat het in de toekomst een stabiele en enorme marktruimte zal hebben.
Uitgebreid voer, ook wel klinker genoemd, wordt verwerkt via het pofproces.De uitbreiding van de grondstoffen voor voer verandert hun uiterlijk, structuur en zelfs organische stof, waardoor ze beter worden verteerd en opgenomen door dieren.
Het productieproces van gepoft voer en pelletvoer verschilt vooral in een aantal fasen, zoals conditioneren, puffen en vloeistofspuiten:
1. Tempereren: Na het temperen bedraagt het vochtgehalte van het gepofte materiaal ongeveer 25%, terwijl dat van het korrelige materiaal ongeveer 17% bedraagt.En bij het aanpassen van de kwaliteit van gepofte materialen worden water en stoom bij elkaar opgeteld, terwijl bij korrelige materialen alleen stoom wordt toegevoegd.
2. Expansie en spuiten: Het expansiemateriaal wordt voornamelijk geproduceerd in de expansie- en spuitsectie, met behulp van gespecialiseerde expansiemachines en oliespuitapparatuur.Na het spuiten heeft het voer een mooi uiterlijk, een sterke smakelijkheid en een sterke voedingswaarde.Het korrelige materiaal kent deze twee processen niet, maar er is een extra granulatieproces.
Uitgebreide voeding maakt gebruik van ultrafijne vermaling, die een fijnere deeltjesgrootte heeft in vergelijking met korrelige materialen en gemakkelijker te absorberen is.Door hoge temperaturen en druk kan er echter eiwitschade optreden.De verwerkingstemperatuur van het korrelmateriaal ligt rond de 80 graden Celsius en er is in principe geen verlies aan voedingsbestanddelen, maar de daarin aanwezige bacteriën, schimmels etc. kunnen niet volledig worden gedood.Daarom zijn gepofte materialen, vergeleken met gewone korrelige materialen, veiliger en verminderen ze het risico op dierziekten.
Posttijd: 29 juni 2023