• 微信截图_20230930103903

Veelvoorkomende fouten en oplossingen van hamermolens

Hamermolens spelen een belangrijke rol bij de productie en verwerking van voer vanwege hun hoge bedrijfskosten en de directe impact op de productkwaliteit vanwege hun prestaties.Daarom kunnen we alleen door veelvoorkomende fouten van de hamermolen te leren analyseren en ermee om te gaan, voorkomen dat ze optreden en ze op korte termijn elimineren, waardoor de productie kan worden hervat.

hamermolens1

1. De hamermolen schakelt uit zodra het besturingssysteem wordt ingeschakeld
De hamermolen schakelt uit zodra deze wordt ingeschakeld, en als deze niet wordt ingeschakeld, geeft dit aan dat deze fout waarschijnlijk te wijten is aan de beveiliging van de deur van de hamermolen, of aan het feit dat de draad van de schakelaar voor vooruit en achteruit rijden kapot is of dat de bedrading los zit. evenals het uitschakelen van het besturingssysteem veroorzaakt door kortsluiting veroorzaakt door opstarttrillingen.

Oplossing:Controleer de deurbescherming of de draden van de vooruit- en achteruitrijschakelaars van de hamermolen.Als de draad beschadigd is of als de bedrading los zit, gebruik dan isolatietape om het beschadigde gebied te behandelen en wikkel de losse bedrading strak.

2. Tijdens het opstartproces van de hamermolen kunnen er plotselinge uitschakelingen plaatsvinden
Tijdens het opstartproces van de hamermolen kunnen er plotselinge uitschakelingen plaatsvinden die opnieuw kunnen worden gestart, wat aangeeft dat de uitschakeling nog steeds wordt veroorzaakt door trillingen nadat de hamermolen is gestart.

rotorsysteem

3. Er zijn veel materialen opgestapeld in de toevoerpoort of breekkamer van de hamermolen
De grote opening tussen de hamerbladen van de hamermolen en de inconsistentie tussen de voedingsrichting van de hamermolen en de bedieningsrichting van de hamermolen kunnen leiden tot het spuiten van materialen, en na verloop van tijd zullen veel materialen zich ophopen in de verpletterende kamer.

Oplossing:
(1) Controleer of de speling tussen de hamer en het scherm normaal is
(2) Controleer of de richting van de geleideplaat van de hamermolen tegengesteld is aan de richting van de rotatie van de hamermolen

hamermolens3

4. De stroom van de hamermolen is onstabiel
De stroom van de hamermolen is onstabiel, wat wordt veroorzaakt door de inconsistentie tussen de voedingsrichting van de hamermolen en de looprichting van de hamermolen.
Oplossing: Controleer de geleideplaat om er zeker van te zijn dat het materiaal in dezelfde richting valt als de rotatie van het hamerblad.

5, Lage output van hamermolen
Er zijn veel factoren die leiden tot een laag rendement van de hamermolen, zoals slechte afvoer, hamerslijtage, grootte van de zeefopening, ventilatorconfiguratie, enz. Na inspectie ter plaatse moeten gerichte oplossingen worden geboden op basis van de specifieke situatie.

schermen

6. Het lager van de hamermolen wordt warm
Er zijn veel factoren die oververhitting van lagers kunnen veroorzaken, zoals:
(1) Wanneer de twee lagerzittingen ongelijk zijn of de motorrotor niet concentrisch is met de hamermolenrotor, wordt de as onderworpen aan extra belasting, wat resulteert in warmteontwikkeling.

Oplossing:Stop de machine om problemen op te lossen en vroegtijdige lagerschade te voorkomen.
(2) Overmatige, onvoldoende of verouderde smeerolie in lagers.
Oplossing: Tijdens gebruik regelmatig en kwantitatief smeerolie toevoegen volgens de instructies.
(3) De passing tussen het lagerdeksel en de as is te strak en de passing tussen het lager en de as is te strak of te los.
Oplossing: Zodra dit probleem zich voordoet, zal er, wanneer de apparatuur in werking is, een wrijvingsgeluid en duidelijke oscillatie te horen zijn.Op dit punt moet de operator de machine onmiddellijk stoppen om het lager te verwijderen, het wrijvingsgebied te repareren en vervolgens weer in elkaar te zetten volgens de vereisten.

Contactgegevens voor technische ondersteuning:Bruce

TEL/Whatsapp/Wechat/Lijn: +86 18912316448

E-mail:hongyangringdie@outlook.com


Posttijd: 01-nov-2023
  • Vorig:
  • Volgende: