Samenvatting voor het management
| Parameter | Voorheen (oude slijpmachine) | Naar (Hongyang SFSP 112×40) | Verbetering |
| Gemiddelde deeltjesgrootte (GMD) | 1.150 μm (inconsistent) | 820 μm (±45 μm) | Gerichte uniformiteit |
| Variatiecoëfficiënt (CV) | 18,3% | 8,7% | 52% reductie |
| Specifiek energieverbruik | 9,8 kWh/ton | 7,5 kWh/ton | reductie van 23% |
| Schermwisselfrequentie | Elke 18-22 dagen | Elke 12 dagen (preventief) | Kwaliteitsgericht |
| Doorvoer (maïs, 3,0 mm zeef) | 5,2 t/u | 7,8 t/u | 50% toename |
| Pelletduurzaamheidsindex (PDI) | 91,2% | 95,4% | 4,6% winst |
| Vleeskuiken FCR (42 dagen) | 1.72 | 1.67 | 2,9% verbetering |
1
De pluimveesector van Oezbekistan: ambitie ontmoet eisen aan voerkwaliteit
De pluimveesector in Oezbekistan bevindt zich in een periode van sterke groei. In oktober 2025 telde het land ongeveer 110 miljoen pluimvee, een stijging van 8,7% ten opzichte van het jaar ervoor. De totale productie van pluimveevlees bedroeg circa 800.000 ton, met een overheidsdoelstelling van 1 miljoen ton (bron: avinews.com, “Poultry expansion stalls in Uzbekistan,” 2025). De overheid heeft aanzienlijke stimuleringsmaatregelen ingevoerd, waaronder een vergoeding van 50% op voerkosten en belastingvrijstellingen voor pluimveebedrijven, om de binnenlandse zelfvoorziening te versnellen en het land uiteindelijk te positioneren als regionale exporteur.
Een baanbrekende joint venture van 43 miljoen dollar tussen het Oezbeekse Comité voor Veterinaire Zaken en Veeteelt en het Indiase Avee Broilers, die zich uitstrekt over de regio's Jizzakh en Samarkand, heeft als doel om jaarlijks 4 miljoen ouderdieren te produceren voor de Centraal-Aziatische markt (bron: UzDaily.uz, "Nieuwe pluimveeproductie wordt in Oezbekistan opgezet"). Centraal-Azië, met een bevolking van 120 miljoen, heeft een geschatte vraag naar 1,2 miljoen ton pluimveevlees, waarvan momenteel ongeveer 200.000 ton uit Europa wordt geïmporteerd. De regio Samarkand – van oudsher bekend om de landbouw – is een belangrijk centrum geworden voor investeringen in de pluimveesector. In deze context stuitte SAMFARM (naam geanonimiseerd op verzoek van de klant), een middelgrote pluimvee-integrator met ongeveer 500.000 vleeskuikens in de provincie Samarkand, op een kritiek productieprobleem: de inconsistente kwaliteit van het gemalen voer ondermijnde zowel de kwaliteit van de pellets als de prestaties van de koppels.
2
De uitdaging van het malen: wanneer inconsistentie meer kost dan energie
SAMFARM heeft een eigen voerfabriek die maandelijks ongeveer 1.200 ton pluimveevoer produceert. De bestaande hamermolen van de fabriek, een lokaal geproduceerde installatie uit 2019, vertoonde tekenen van progressieve slijtage:
- Inconsistente deeltjesgrootteverdeling.Uit routinematige laboratoriumcontroles met behulp van de ASAE S319.1 zeefmethode (stapel van 14 zeven, 10 minuten schudden) bleek dat de geometrische gemiddelde diameter (GMD) varieerde tussen 980 μm en 1350 μm tussen de verschillende batches. De variatiecoëfficiënt (CV) bedroeg gemiddeld 18,3%, ruim boven de industrienorm van <10% die door Hy-Line International wordt aanbevolen.
- Overmatig energieverbruik.De oude maalmachine verbruikte 9,8 kWh per ton gemalen maïs bij een zeef met een maaswijdte van 3,0 mm, vergeleken met de 5,5–8,5 kWh/ton die met moderne ontwerpen haalbaar is.
- Voortijdige slijtage van het scherm en de hamer.De zeven moesten elke 18-22 dagen worden vervangen, en de versleten hamers produceerden een karakteristieke "staart" van te grote deeltjes die het daaropvolgende pelleteren bemoeilijkten.
"Gezien de energiekosten zijn de kosten per ton voor hamermolenzeven vrij laag, en de beste manier om de operationele kosten van de hamermolen te minimaliseren is door de hamermolenzeven regelmatig te vervangen om de capaciteit, efficiëntie en productkwaliteit te behouden" (bron: Feed Strategy).
3
Hongyangs antwoord: Een slijpoplossing ontwikkelen
SAMFARM nam begin 2026 via een regionale distributeur contact op met Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. (闳阳饲料机械). Hongyang stelde de SFSP 112×40 druppelvormige hamermolen voor met de volgende configuratie:
3.1 Specificaties van de apparatuur
| Model | SFSP 112×40 (druppelvormige maalkamer) |
| Rotordiameter | 1.120 mm |
| Motorvermogen | 110 kW (1.480 tpm) |
| Hamermateriaal | Met wolfraamcarbide punt (HRC 62–65) |
| Schermtype | 3,0 mm, 38% open ruimte, 2,5 mm dikte |
3.2 Ontwerpargumentatie
Druppelvormige kamer
Verstoort circulaire stromingspatronen, voorkomt deeltjesstratificatie en verbetert de maalefficiëntie.
Geoptimaliseerde tipsnelheid
Een snelheid van 87 m/s levert voldoende impactenergie voor maïs, zonder dat er overmatig veel fijnstof ontstaat.
Preventief protocol
Een filtervervangingscyclus van 12 dagen garandeert maximale capaciteit en een constante afvoer van deeltjes.
4
Resultaten: Meetbare verbeteringen
Slijpprestaties
De GMD stabiliseerde zich op 820 μm (CV 8,7%). De doorvoer nam met 50% toe (van 5,2 naar 7,8 ton/uur).
Energie-efficiëntie
Het specifieke verbruik daalde met 23% (7,5 kWh/ton). Dit levert een jaarlijkse besparing op van circa 24.800 kWh.
Stroomafwaartse gevolgen:De PDI steeg van 91,2% naar 95,4%. Het gehalte aan fijne deeltjes in het eindproduct daalde van 6,5% naar 2,8%. Het belangrijkste is dat de voerconversieratio (FCR) met 2,9% verbeterde (1,67 versus 1,72), wat een besparing van 58 ton voer per cyclus opleverde.
5
Waarom precisieslijpen belangrijk is: de wetenschap
Het verband tussen de uniformiteit van het maalproces en de prestaties van dieren is algemeen bekend. Een grove, inconsistente maling vermindert de werking van spijsverteringsenzymen, terwijl een te grote hoeveelheid fijne deeltjes de doorstroomsnelheid verhoogt, waardoor de tijd die nodig is voor de opname van voedingsstoffen afneemt. De sleutel is niet alleen het gemiddelde, maar de uniformiteit. Een variatiecoëfficiënt (CV) van 8,7% zorgt voor voorspelbare, consistente voeding voor elke vogel. Het druppelvormige kamerontwerp van Hongyang pakt de hoofdoorzaak van hoge CV-waarden direct aan door de stratificatie van de circulaire stroming te doorbreken.
Conclusie: Een partner in voerkwaliteit
De ervaring van SAMFARM laat zien dat naarmate de Oezbeekse veevoederindustrie de doelstelling van 1 miljoen ton nadert, kleine verbeteringen zich vertalen in een commercieel voordeel. De waardepropositie van Hongyang beperkte zich niet tot het leveren van een machine, maar omvatte een kwaliteitsgerichte aanpak. Voor veevoederproducenten in Centraal-Azië is toegang tot precisiemaaltechnologie cruciaal voor het leveren van consistent, concurrerend veevoer en gezonde, productieve veestapels.
Dit artikel is opgesteld door Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. De gepresenteerde technische gegevens van SAMFARM-activiteiten zijn onafhankelijk geverifieerd door middel van laboratoriumanalyses en metingen ter plaatse. Alle branchestatistieken zijn afkomstig uit openbaar beschikbare rapporten, zoals vermeld in de tekst.
Geplaatst op: 7 juli 2026 Vorig: Jordan Layer Feed Mill behaalt 93% PDI met SZLH420 ringmatrijs pelletmolen – casestudy Hongyang Volgende: Een Tsjechische pluimveevoederfabriek verlaagt het vochtgehalte van pellets tot 12,4% en de PDI tot 96,1% met behulp van een Hongyang SKLB tegenstroomkoeler.
